翻转机的类型

　　翻转机的底盘主要由升降机构、翻转机构和电气系统组成。其主要产品结构不同类型主要可分为翻转机的框架式、翻转机的带式、翻转机的链条式和翻转机的链带式。

　　1.翻转机的框架式

　　框架式翻转机采用这样一个企业固定夹具与车架相连接，主要是由电机和固定夹具相配合可以通过进行分析研究环形吊带运动，从而能够发展带动底盘翻转。框架式翻车机的主要发展特点是：①底盘与企业固定夹具连接，夹具零件与企业产品连接，需要固化;②环形吊带较短，为改善翻车机构，我国翻车机构的高度水平较低;③翻转带不直接影响与底盘的接触，网络的使用寿命较长;④翻转带适用于短轴距车辆，长轴距车辆底盘翻转后容易弯曲;⑤平稳翻转的课堂过程冲击较小。

　　2.翻转机的皮带式

　　翻转转弯皮带，以实现底盘翻转的目的。皮带转弯系统主要可以适用于轻型卡车公司生产，其主要特点是：①皮带转弯产品市场适应性好，皮带挂点主要内容分布在前后桥附近;②由于皮带和底盘导致皮带寿命短;③翻转教学过程产生冲击，安全管理风险高;④转弯地面建筑高度短。

　　3.翻转机的链条式

　　链式换向机类似于带式换向机，不同之处在于使用链条代替换向带。与皮带式翻车机相比，链条是一种刚性结构，容易损坏底盘外观和部件，因此通常在使用链条式翻车机时，会加入链条式翻车机的保护措施。目前国内重型卡车生产企业使用广泛的换向器是链条换向器。翻转机构驱动传动链运行，传动链为开口链，其两端有钩，与翻转带连接。

　　4.翻转机的链带式

　　链式翻转机翻转工艺流程:底盘就位→安装翻转带→调整翻转带位置→提升底盘→翻转底盘→放置底盘→拆卸翻转带→翻转机并停留在等待位置。目前链带翻转机时间使用的带通常是一个特殊加工齿形带，其结构为内纤维层，外聚氨酯作为保护层。这种结构可以有效地保护底盘的外观，同时使翻转工作顺畅。由于倾覆力点通常设置在前后桥的中心点，因此倾覆过程中应力分布均匀，有效地避免了倾覆过程中底盘弯曲变形等质量缺陷。但链带翻转机存在一些缺点，即翻转带价值高，损耗大;同时，由于皮带和链条为开放式结构，翻转机设置在离地较高的高度，翻转机构通常设置在离地较高的高度，约7m。