贴面机的主机架经过焊后时效处理，消除了内部不均匀应力，显著提高了压力机机架的使用寿命; 出现机械应力集中的部位为数控加工中心铣削，表面光滑，增加了机架强度和抗疲劳性; 隔热垫代替环氧树脂板使用，耐压、耐热指数明显提高，延长了气缸的寿命，那么，下面一起了解下贴面机设备优势和选用配件吧!

　　贴面机的主要特点是效率高、速度快、不需要人工、寿命长，我们贴面机使用的钢材经过时效处理，受到更均匀的力，而且改进后的压力机机架更加合理，增加强度和疲劳寿命，使机架寿命更长。

　　另外，贴面机采用CNC数控加工，降低疲劳应力导致的主机架断裂的风险，新型面板热压具有更好的隔热效果，更稳定、更快的液压系统。 新的同步杆机构保证贴面板热压的热板上下严格平行，不易脱落。

　　我们改进了贴面机热压液压系统，增加了高压蓄能装置，重新设计阀块，使所有阀、管路口径更大，加快了油缸下降速度，缩短了压力机关闭后的加压时间，提高了成品板的产量。 同时，改变了液压油的冷却方式，用空冷代替了原来的水冷。 气冷能比以前的油温低10左右，使用强度相同，我们的机器更稳定，寿命长。

　　面板热压使用异步伺服电机，一是可节电40%左右，二是运行中压力机处于保压状态时，电机和泵静止工作，液压系统泵和阀的寿命增加50%左右，电子温度控制系统的安装解决了压力机上下热板温度需要手动调节的问题，并智能调整加热系统，使热板温度始终自动保持在客户的设定温度内。

　　贴面机在操作过程中需要定期进行清洁，一般可以有效延长热压的使用寿命，因此需要定期进行清洁。 在清洁热压之前，操作人员需要准备清洁工具，同时关闭设备电源，也需要清洁热压板面，同样需要延长使用寿命。 清扫时需要及时检查设备的注油部，确认有无漏油。 每天生产前，也要检查橡胶压力机有无异常。

　　贴面机需要选择其合适的连接方式和密封元件，对高温、高压传热起着非常重要的作用，贴面机的连接管大部分是几根软管，软管连接非常方便。 我国企业大多主要是金属软管，当然也有采用进口特氟隆软管的企业。 这两种连杆方式可以使用法兰，特氟隆软管比金属软管耐疲劳性高，贴面机的导热油二次循环系统采用高温导热油泵和进口电动三通阀或气阀配备PMA进口温控仪，使一台热油炉产生不同温度不相互干扰。

　　以上介绍的就是贴面机设备优势和选用配件，如需了解更多，可随时联系我们!